吸附式壓縮空氣干燥發(fā)生器/干燥機技術(shù)優(yōu)勢

1、提煉回收效率高，柴油86-88%；2、汽油5-6%；3、油渣6-8%.

2、本系統(tǒng)是環(huán)保節(jié)能、廢油再生項目，是造福于人類的工程；

3、本系統(tǒng)處理后為國標150-500N基礎(chǔ)油（相當于美國API標準的Ⅱ類基礎(chǔ)油）。

4、處理油料廣泛：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；

5、操作簡單，只需1~2個工人可操作機器。

6、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放.

吸附式壓縮空氣干燥發(fā)生器/干燥機產(chǎn)品介紹

   專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到經(jīng)濟運行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

工作原理：

 大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結(jié)成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

主要參數(shù)

2、輸出壓力:A輸出:0--0.4Mpa (可調(diào)，一般接色譜儀)

B輸出:0.46Mpa(不可調(diào)，一般接氮氣發(fā)生器的空氣輸入)3、噪音≤42分貝

4、大功率: M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

5、工作條件:

(1)、電源: AC 220 ±10% ; 50Hz

(2)、環(huán)境溫度:5-40℃

相對濕度:<85%

環(huán)境無嚴重粉塵污染

使用方法：

<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。

<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F(xiàn)象。

<三>、開機前的準備及聯(lián)機:

(1) 用配件中的"過濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。

(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。

(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。

(4) 接通電源，啟動開關(guān)，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機停止工作(由機內(nèi)設(shè)定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動-關(guān)閉-啟動的反復(fù)循環(huán)時，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。(擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。

(5) 壓縮機在啟動-關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經(jīng)常手動排水。

(6) 、以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

(7) 、再次工作時，只需啟動電源開關(guān)即可。

(8) 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。