(一)總則

六氟化硫氣體回收充氣裝置，使用人員應(yīng)具備設(shè)備使用基本操作方法和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程。

六氟化硫氣體回收充氣裝置設(shè)備主要功能：抽真空、回收氣體、充氣、氣體干燥、氣體液化、氣體汽化等。

設(shè)備采用設(shè)備負(fù)責(zé)人制度，設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)、及保養(yǎng)工作。操作使用設(shè)備至少兩人參加。

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備性能參數(shù)

1)設(shè)備電源為380V

2)工作環(huán)境溫度  -10～+40℃

3)工作環(huán)境：周圍無腐蝕性化學(xué)物品，通風(fēng)良好。不受其它熱源輻射的地方運(yùn)行。

設(shè)備主要部件參數(shù)

1)SF6壓縮機(jī)

功率                潤滑油 HD25冷凍油          最小允許吸氣壓力53KPa          最大允許吸氣壓力

允許排氣壓力      最大排氣壓力

2)真空泵

     抽氣速度 15L/s           極限真空 ≤6×10-2                     潤滑油 HD25冷凍油                     功率

3)制冷機(jī)組

標(biāo)準(zhǔn)制冷量 4600Kcal/h    制冷劑R22                  制冷劑最大充注量           潤滑油 HD25冷凍油

4)容器

     儲(chǔ)存容器容積180L         儲(chǔ)存容器儲(chǔ)液量 180Kg        液化容器容積 40L                液化容器儲(chǔ)液量 40Kg

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1)回收

初壓力            終壓力 ≤             1立方米容積所須時(shí)間≤m3

2)充氣

初壓力≤133Pa            終壓力≤              1立方米容積所須時(shí)間≤m3

3)抽真空

     極限真空≤10Pa           年泄露率≤1﹪               抽真空從至133Pa需要時(shí)間≤m3            真空保持從133Pa經(jīng)24小時(shí)上升值≤400Pa

4)儲(chǔ)存容器

   儲(chǔ)存壓力          容積220L                     儲(chǔ)液量220kg

5)總功率≤11kw

6)設(shè)備自重≤1000kg

*從表壓回收到0Mpa表壓時(shí)間小于小時(shí)/立方米。  *從0Mpa表壓回收到時(shí)間小于小時(shí)/立方米。

*管道通徑為DN2O，管道長度5米。                           *指氣源含水量為1000PPM/V時(shí)，經(jīng)一次回收干燥后氣體含水量。

(二)操作前準(zhǔn)備工作

設(shè)備的管路連接：采用專用的鋼編軟管連接、軟管連接頭，連接處用密封圈密封。

檢查電源相序：接上電源后，設(shè)備儀表和指示燈不亮?xí)r，則相序錯(cuò)誤。搬動(dòng)相序轉(zhuǎn)換后設(shè)備可恢復(fù)正常。

(三)操作順序及方法

裝置自身抽真空

a)首先確認(rèn)裝置全系統(tǒng)無壓力。若有壓力，需開啟相關(guān)閥門將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進(jìn)口和出口連接起來，依次開V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71（V71置于右側(cè)板門內(nèi)）。

b)觀察進(jìn)氣口壓力表M1，確定進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。若進(jìn)氣口壓力表M1顯示大于0表壓，應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力使進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。

c)啟動(dòng)真空泵電源，打開V1，對裝置自身抽真空。

d)開真空計(jì)電源，觀察真空度。

e)當(dāng)真空計(jì)VM顯示達(dá)到極限真空后，依次關(guān)真空計(jì)電源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1，關(guān)閉真空泵電源，抽真空結(jié)束。

對開關(guān)設(shè)備抽真空

a)用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端連接起來。

b)開V2和開關(guān)設(shè)備的閥門。

c)確定進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓后，啟動(dòng)真空泵電源，開啟V1，對開關(guān)設(shè)備抽真空。

d)開真空計(jì)電源，觀察真空度。當(dāng)真空計(jì)VM顯示達(dá)到所要求值后，依次關(guān)真空計(jì)電源，關(guān)設(shè)備閥門、V2、V1、和真空泵電源，抽真空結(jié)束。

回收儲(chǔ)存

a)啟動(dòng)制冷機(jī)組，開V7和V9，使液化容器和儲(chǔ)存容器內(nèi)壓力（由壓力表M4和M5指示）低于～,關(guān)V7和V9。

b)將軟管與裝置進(jìn)口端連接起來。

c)開V2，確定進(jìn)氣口壓力表M1在0表壓以下后，啟動(dòng)真空泵電源，開V1對軟管抽真空。

d)開真空計(jì)電源，當(dāng)真空機(jī)VM顯示達(dá)到極限值時(shí)，可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已抽凈，依次關(guān)真空計(jì)電源、V1、V2和真空泵電源。

e)把軟管與開關(guān)設(shè)備連接，依次開啟V2、V5、V8、V9、壓縮機(jī)電源，調(diào)節(jié)減壓閥V61（出廠已整定，一般不需要調(diào)節(jié)）使壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表M2顯示小于,對容器內(nèi)的SF6氣體進(jìn)行回收，同時(shí)進(jìn)行凈化和儲(chǔ)存。

f)當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表M2低于或達(dá)到所要求回收終壓時(shí)，依次關(guān)開設(shè)備閥門、V2、V5、V8、V9、壓縮機(jī)電源、制冷機(jī)組電源，回收結(jié)束。

利用儲(chǔ)存容器內(nèi)部壓力充氣

a)將軟管與裝置出口端連接起來。根據(jù)不同用途，必要時(shí)可在裝置出口端加裝減壓器。

b)對軟管抽真空（開V3、真空泵和V1，方法同上。結(jié)束時(shí)注意關(guān)閉V3、V1、真空泵、真空計(jì)、把軟管與開關(guān)設(shè)備連接）。

c)開V9，使SF6液化容器內(nèi)可能存有的SF6液體流入SF6液態(tài)儲(chǔ)存容器，再開開關(guān)設(shè)備閥門，慢慢打開V4，向SF6開關(guān)充氣。

d)若充氣后儲(chǔ)存容器內(nèi)的SF6氣體壓力下降與被充開關(guān)壓力趨于仍有液體存在時(shí)，可打開SF6氣化電加熱器，是液態(tài)SF6充分氣化，以提高儲(chǔ)存容器內(nèi)SF6氣體壓力。

e)當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣化電加熱器電源，在關(guān)閉V9、V4、開關(guān)設(shè)備閥門，開關(guān)設(shè)備閥門，充氣結(jié)束。

利用壓縮機(jī)充氣

a)當(dāng)儲(chǔ)存容器（包括SF6儲(chǔ)存容器和SF6液化容器）內(nèi)壓力低于開關(guān)設(shè)備所需的工作壓力，且液位計(jì)已看不到液位，而開關(guān)仍需少量SF6氣體時(shí)，才能用此操作。

b)連接軟管至裝置出口端。并對軟管抽真空。

c)開啟開關(guān)設(shè)備閥門、V8、V4，然后再開V6和壓縮機(jī)電源，對開關(guān)設(shè)備充氣。

d)當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，關(guān)V6和壓縮機(jī)電源、V8、V4、開關(guān)設(shè)備閥門充氣結(jié)束。

對鋼瓶充灌SF6液體

準(zhǔn)備工作：

a)用軟管將鋼瓶與裝置出口端連接起來，并對軟管抽真空。

b)根據(jù)需要可回收并抽凈鋼瓶內(nèi)殘余的SF6氣體至負(fù)壓，必要時(shí)，可對鋼瓶抽真空。

方法：在SF6液態(tài)儲(chǔ)存容器液位已達(dá)極*充灌鋼瓶

a)開V7、制冷機(jī)組電源，在制冷機(jī)組作用下，使SF6液化容器內(nèi)的SF6不斷增加已達(dá)到一定的液位，關(guān)閉V7，并使SF6溫度TM繼續(xù)降至-10～0℃左右。